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我们公司的质量方针:
以一流的技术、优质的产品、完善的服务、良好的信誉来赢得顾客最大程度的满意。
我们公司的质量目标:
以严谨务实的作风,制造更安全、可靠、高效的压力容器产品,最大限度的切合用户的实际需求:衷心感谢您的合作!
1、 热交换器简介及性能特点
1.1 概述
容积式热交换器是我公司从建设部建筑设计院引进的新型专利热交换器,它是利用RV-02双管束容积式热交换器系列的成功经验,克服老产品耗钢量大、对设备用房要求高及品种规格少、选用局限性大等缺点而推出的全新一代容积式换热器。经过机电部华东测试中心站的热力性能测试,起热力性能远远超过其他同类产品,是目前热水用水单位最理想的换热设备.
1.2 主要用途
a、 高级宾馆饭店、机关单位、工厂、学校、生活社区及游泳馆的热水供应;
b、 化工、炼油、船舶等工业与民用建筑的工艺热水供应。
1.3 性能特点
1.3.1优良的内部结构
a、 采用小管径换热束,热媒二级换热;
b、 罐内增设导流、阻流装置,显著提高传热系数;
c、 采用新型多流程管束,热媒利用率高,节约能源。
1.3.2 高效的换热性
容积式热交换器热媒温降大,汽水换热时凝水出水温度约在55℃左右,换热量为同类“标准罐”的两倍以上,换热效果好,当以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%的凝结水量。
1.4 容积式热交换器的优点
贮水量大,水头损失低供水安全稳定,冷水区小,容积利用率高,设备检修方。
2、热交换器的表示方法及类型
2.1 热交换器型号的表示方法
2.2换热器分类与型号
2.2.1 RV-03系列按容积大小有1.5m3至15m3共6种规格,相应每种规格可根据热媒不同分为:蒸汽型(S)及高温热水(H),每种型号又可分为A、B、C三种换热面积,适用于不同热水产量时的选型。
2.2.2 RV-04系列按容积大小有1.5m3至15m3共23种规格,相应每种规格可根据热媒不同分为:蒸汽型(S)及高温热水(H),每种型号又可分为A、B、C、D四种换热面积,适用于不同热水需求量时的选型。
2.2.3 RV-03/04系列热交换器按壳管程设计压力不同每一种规格均有PN0.6、PN1.0、 PN1.6三种压力等级。
2.2.4 热交换器材质有以下几种组合形式:
序号 |
壳体材料 |
换热管材质 |
备 注 |
1 |
碳钢(235B,16MnR) |
无缝钢管(20#) |
无缝钢管规格φ25X2.5 |
2 |
T2紫铜管 |
铜管规格φ19X1 |
|
3 |
碳钢衬铜皮 |
T2紫铜管 |
|
4 |
不锈钢(0Cr18Ni9Ti,SUS304) |
T2紫铜管 |
|
5 |
不锈钢(0Cr18Ni9Ti) |
不锈钢φ25X2.5 |
注:以上材质的选取与壳程设计压力相关
3、容积式热交换器的管路系统安装示意图
RV-03卧式容积式热交换器系统示意图
RV-04立式容积式热交换器系统示意图
4、热交换器及其控制元件的调试
热交换器的调试主要由三部分构成:热水系统的调试和热媒系统的调试以及控制元件的调试。
4.1 热水系统的调试
在热交换器调试前,首先应使整个热水供应系统处在满水状态。热交换器热水管网最高处应安装有自动排气阀,以使热水管道流通顺畅,并且在调试准备工作阶段,免费av网站信息网了解到打开热交换器两侧阀门,包括热水出口、冷水进口,开启循环系统,分以下几部分进行测试:
a.检查各个用水终端及总管的水流流通情况;
b.热水供应系统主要看各个出水点的出水水头是否达到使用要求,以及冷热水管道的出水压力是否平衡;
c.系统管路及热交换器各部分密封性是否良好;
d.热交换器运行有无不正常的噪声和异常现象。
4.2 热媒系统的调试
在热水系统调试完毕后保持系统循环,开启热媒管路系统,在关闭旁通的情况下,对热交换器上的温控装置进行调试,温控系统通电后,调节温度控制仪设定(具体操作参照温控阀说明书),给热交换器通热媒,观察整个系统水温并注意以下几点:
a.热交换器能否在设定的温度范围内自动开、关;
b.温度是否始终保持在设定范围内;
c.系统加热时间是否满足设计要求;
若以上几步调试后热交换器运行正常且满足使用要求,则确定为调试合格,并由调试员开出调试书面记录,用户签署调试意见,整个调试工作结束。
4.3控制元件的调试
控制元件由于规格型号多样,具体操作参照控制元件说明书。
附:我公司配套的两种控制元件调试方法。
5、热交换器配件型号及数量
序号 |
名 称 |
推荐型号 |
数 量 |
备 注 |
1 |
温控阀 |
用户自选或厂方配套型号 |
1套 |
温控探头丝口内螺纹G1" |
2 |
热媒过滤器 |
温控阀配套型号或自选 |
1只 |
|
3 |
温度计 |
表式温度计 |
1只 |
丝口内螺纹G1/2" |
4 |
压力表 |
1.5级精度 |
1只 |
丝口内螺纹G1/2" |
5 |
疏水器 |
热动力式 |
1只 |
|
6 |
安全阀 |
弹簧微启式 |
1只 |
|
附加说明:
1)温控阀配套型号可由用户割据要求自选,我厂的温控阀探头螺纹为英制G1"内螺纹,若用户有特殊规格的探头请在签订合同时告知本公司,以便配套。另外我公司配套提供的两种进口温控阀分别为:
2)过滤器必须安装,防止热媒杂质影响温控阀体正常工作。
3)安全阀型号及规格必须满足热交换器安全阀口径,当系统管路处装有安全装置或接大气连通管时,可以不装安全阀。安全阀的装设必须符合<<压力容器安全技术检察规程>>的要求。
4)换热器两侧系统的阀门及水泵由管路系统现场安装,以上清单不包括在内。
5)以上配件型号为推荐使用型号,在不影响使用效果的情况下,用户可以选择其它型号的阀体,并且以上配件不包括用户自行安装的除垢及水处理装置。
6)热媒为蒸汽时,温控阀的口径大小可根据比热交换器进出口径小1-2号选取。
7)压力表的测量范围一般应为热交换器最高工作压力的2倍。
6、热交换器设备维护保养及远行须知
6.1 维护保养:
1) 容积式热交换器在使用过程中,应定期进行内外部检查,每一年进行一次外观检查,每三年进行一次内外部检查;
2) 为减少除垢操作,对于较高硬度水,应采取适当的软化措施;
3) 热交换器壳体外部的防锈漆在搬运及保温时应尽量不损伤;
4) 若设备停止使用时,建议将壳体内贮水从底部排污口放尽,同时建议设备在使用一年后最好排尽壳体内的所有伫水,并清除内部的污物,再投入使用保证壳体内的清洁。
6.2 运行须知
1、换热器的出水温度根据用户要求设定,为减少内部结构,一般不应超过70℃;
2、为安全使用起见,换热器必须设置安全装置:
A 装设安全阀;
B 有条件场合,装设大气连通管;
C 连接闭式膨胀水箱,以释放系统膨胀水量。
以上三种方法根据实际情况选择一种。
1、设备的进出管路的法兰连接处应定期进行检查,以确保系统的密闭性;
2、设备检验时可以用以下方式检验换热管束是否发生渗漏,停止热媒水的供应,并将热媒水出口打开,保持壳体内的压力,若发现热媒出口不断油水漏出,则说明换热管束有渗漏,参照“常见故障与对策”一章处理。
3、换热器壳体采用不锈钢材质时,为防止壳体不锈钢产生晶间腐蚀,被加热水中的氯离子含量应不超过25PPM(25mol/l);
4、免费av网站信息网了解到换热器的设备主要螺栓除了检修外一般不要擅自拆卸,因为热交换器出厂前均经过水压试验,一经拆装后可能影响密闭性;
5、换热器必须在不超过产品总图技术特性表的设计压力状态下运行,超压使用及极限承压使用,引起的后果由用户自负;
6、换热器作为一种压力容器,其设计制作完全按照国家及相关行业标准,用户不得自行进行结构改造及安装接管。
7、热交换器的常见故障与对策
容积式热交换器运行可靠,供水平稳,在正常使用下很少出现故障,可能出现的故障及措施如下:
7.1 温控出现控制问题
发现温度不满足热水使用要求,过热或过冷,此时可以通过被加热水出口的温度检测,确定温控系统是否出现故障,若发现出水口水温比设定值高或低,则说明温控系统可能出现失常。若发现水温低于设定值,温控阀仍不开启或高于设定值温控阀仍处于开启状态,则说明温控阀体的关断出现问题,可以按以下步骤检验:
将温控仪的上限设定温度比实际壳体内水温度低时,观察到热媒水没有马上被关断(建议最好在热媒进口装一个流量计)或有热媒流量,则说明温控阀体关闭不严,应更换温控阀体。同样原理若将温控仪上限设定温度比实际壳体内水温度高时,观察到温控阀体没有打开或仪表指示打开而实际没打开,也说明阀体出现故障.
出现温控问题可以直接联系温控阀厂家处理或通知生产厂家进行维修,用户不可自行拆卸。
7.2 换热管破损漏水
在设备检修时,停止热媒供给时出现热媒出口有热水不断六畜,或使用过程中发现热媒出口流量特别大切且水温较低,则说明换热管有可能已经漏水。可按以下步骤进行检查:
1) 关上壳体进出口阀门,从排污口或进水旁通放掉壳体内所有存水;
2) 将设备管箱拆掉设备管箱, 将U换热管束抽出,仔细检查换热管的损坏情况,有条件时可根据管箱配套法兰大小,用同样的一只设备法兰夹住管板,将壳体注满水(不能使内部水压超过0.2Mpa),观察管板一侧换热管孔的出水情况,确定是哪根换热管破损,确定后通知生产厂家维修或在生产厂家指导下进行维修。
7.3 安全阀出现开启状态
安全阀出现泄水状况,说明系统压力已超过安全阀开启压力,可能设备在超压状态下使用,建议用户采取措施降低系统压力。
1) 特别注意:安全阀应根据设计压力选用,安装和使用应符合<<压力容器安全技术检察规程>>的要求。
7.4 其它可能出现的故障
1) 设备配套附件如温度计、压力表、安全阀的故障可直接从显示器或工作情况推断,发现故障及时予以更换。
2) 法兰密封渗漏、老化,应及时予以更换
8、热交换器的安装及环境要求
8.1 热交换器应有专门的设备用房,除了考虑循环泵和管路敷设空间外,本设备管箱前方应考虑留出管束抽出空间,一般为管箱法兰以前留一个热交换器筒体长度的抽出空间。
8.2 安全阀装设时,应将接口引到可安全泄放处,若装设大气连通则大气连通管的高度必须大于所供水楼层的最高位置,且安全阀及大气连通管路上严禁装阀门。
8.3 热交换器的管口位置及口径大小见产品竣工图管口表。
8.4 设备安装的地点按用户采用的热水循环方式决定。
8.5 设备控制系统的仪表及控制柜应装在便于监控之处,并且做好防潮防腐措施。
8.6 设备机房内应有良好的通风及排水系统,以便应付突发情况。
8.7 设备的金属口应标有清晰的水流方向,并安装用于维修的关断阀门,换热器装在低层向高层供水时,上端出水口应装设止回阀,以防止循环泵突然停止时的水锤对换热器的冲击。
8.8 设备的铭牌露出保温层,以便检验。
8.9 安装热交换时,为便于设备管路连接,支座底部一般做高H=150mm的混凝土支墩,有必要时按支座地脚螺孔位置现场设置定位螺栓。
8.10 安装热交换器支墩时,由于热交换器在运行状态具有一定的重量,所以建议将热交换器支墩安置在建筑物的承重梁上
8.11 热交换器的管路安装参见第三章管路示意图,有疑问请打电话询问生产厂家。
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